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含苯乙烯VOCs废气治理工艺

未知, 2019-07-20 08:56, 次浏览

  文摘:在聚酯清漆中,在膜形成过程中,活性稀释剂苯乙烯气体状态,成为挥发性的挥发性气味,对大气的污染。应用吸附式催化燃烧一体化净化工艺,对废气进行了应用,证明了该方法的可行性。通过工程实例先容了净化工艺的工艺线、设备参数和运行情况,并说明了其特点及其考虑因素。

  近年来,中国已成为全球家电、电子元器件和玩具(包括电动玩具)的供应商,珠江三角洲是中国的重要组成部分。在使用绝缘涂料时,由于聚酯清漆具有高档次、色彩丰富、耐水、耐溶剂、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能等优点,已日益成为漆包线、电机、电气绝缘清漆的主流。聚酯树脂是聚酯树脂的涂料。聚酯树脂是一种高化合物,具有多元醇和多酸,可分为饱和和不饱和两种类型。不饱和聚酯树脂作为主要的薄膜形成材料涂料,以活性稀释剂,如苯乙烯作为稀释剂,无溶剂涂料,固体分为100%,可以获得较厚的薄膜[1]的结构。在聚脂类中,苯乙烯占45% ~ 60%,在烘烤过程中,苯乙烯在气态,成为一种恶臭的、刺激性的声音,会对大气造成污染。苯乙烯是一种芳香烃,在国家标准的恶臭污染物排放标准(gb1454 - 93)中被列为恶臭污染物。

  电机有限企业采用东直派绝缘涂料,苯乙烯含量为59%,烘漆线立方米,进口烟道气体浓度500毫克/立方米,采用综合净化工艺,吸催化燃烧,取得了令人满意的效果。废气管理过程流如图1所示。

  当设备处于运行状态时,活性炭吸附装置可用,而另一种则处于再生或待机状态。主设备配置如表1所示。流程流如图1所示。

  吸催化燃烧合成方法是吸催化燃烧两种净化技术,首先吸附床上的废气,气体中的有机物吸附吸附,气体净化排放标准。吸附床一般配置两个以上,旋转使用。当吸附床吸附有机吸附量达到时(即。吸附饱和),继续切换到另一个吸附床吸附净化,已经饱和吸附床可以开始剥离再生程序。

  它由PLC控制,由蓄热风机、冷却风扇、再生吸附床和催化燃烧装置组成的循环系统中进行。开始的催化燃烧装置催化床温度电加热管,然后开始风扇将空气进入催化床再生吸取热量后,热空气进入吸附床,从活性炭解吸,热空气含有高浓度有机物的挥发性有机化合物的仪器,进入后的吸附床内的催化燃烧设备板式换热器热吸取后进入催化床、催化燃烧空气中挥发性有机化合物的仪器,氧化为二氧化碳和水,在再生风机由热空气吸附床解吸再次继续。由于循环热空气挥发浓度高,催化床的温度可以催化燃烧产生的热量来维持,电热管可以自动切断电源,不需要外部能源,可以实现热回收和节能的目标。经过一段时间的循环,获得再生吸附床,离开吸附床挥发浓度显著降低热量,催化床的温度必须依靠电热管的热量来维持,这表明吸附床已经完成完全再生,PLC控制系统的过程中冷却,冷却,关闭所有电加热管,冷却风扇开始,我冰冷的空气附件下载:(已下载0次)标签:更多更多

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